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Le contrôleur de niveau numérique de Fisher FieldVue DLC3010 vous aide à accéder facilement aux informations critiques à votre opération de processus. Recueillez des informations sur le processus, l'instrument ou le capteur à l'aide du communicateur de terrain 475 ou 375. Le contrôleur de niveau numérique DLC3010 peut être utilisé dans le mode de signalisation numérique analogique ou HART® avec le système DelTAV ™.
Pour un remplacement rapide de l'émetteur analogique, l'instrument peut être configuré avec des données de capteur par défaut, un décalage de niveau zéro, un processus différentiel SG et la procédure zéro / spano uniquement.
La conversion analogique-numérique précise et à gain élevé permet de mesurer de petits changements dans la variable de processus. Cela permet d'utiliser des applications de niveau de liquide difficiles, d'interface ou de densité.
Un capteur de température interne permet des performances constantes du contrôleur de niveau numérique, malgré les changements de température ambiante.
Les sauvegardes mécaniques conçues dans le contrôleur de niveau numérique aident à résister à la violence physique souvent engagée lors de l'installation ou du transport, sans compromettre les performances.
Les connexions de câblage de champ sont dans un compartiment séparé de l'électronique. Cela protège l'électronique de toute humidité introduite dans le boîtier par le câblage de champ.
Comprend les auto-diagnostics qui détectent une erreur pouvant rendre la mesure variable de processus inexacte.
Le contrôleur de niveau numérique de Fisher FieldVue DLC3010 vous aide à accéder facilement aux informations critiques à votre opération de processus. Recueillez des informations sur le processus, l'instrument ou le capteur à l'aide du communicateur de terrain 475 ou 375. Le contrôleur de niveau numérique DLC3010 peut être utilisé dans le mode de signalisation numérique analogique ou HART® avec le système DelTAV ™.
Pour un remplacement rapide de l'émetteur analogique, l'instrument peut être configuré avec des données de capteur par défaut, un décalage de niveau zéro, un processus différentiel SG et la procédure zéro / spano uniquement.
La conversion analogique-numérique précise et à gain élevé permet de mesurer de petits changements dans la variable de processus. Cela permet d'utiliser des applications de niveau de liquide difficiles, d'interface ou de densité.
Un capteur de température interne permet des performances constantes du contrôleur de niveau numérique, malgré les changements de température ambiante.
Les sauvegardes mécaniques conçues dans le contrôleur de niveau numérique aident à résister à la violence physique souvent engagée lors de l'installation ou du transport, sans compromettre les performances.
Les connexions de câblage de champ sont dans un compartiment séparé de l'électronique. Cela protège l'électronique de toute humidité introduite dans le boîtier par le câblage de champ.
Comprend les auto-diagnostics qui détectent une erreur pouvant rendre la mesure variable de processus inexacte.
