Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-04-14 origine:Propulsé
L'anti-corrosionTransmetteur de pressionn'a pas de transmission liquide. La pression agit directement sur la surface avant du diaphragme en céramique, provoquant une légère déformation du diaphragme. La résistance épaisse du film est imprimée à l'arrière du diaphragme en céramique et connectée à un pont de Wheatstone (pont fermé). En raison de l'effet piézorésisé de la varistance, le pont génère un signal de tension très linéaire proportionnelle à la pression et proportionnelle à la tension d'excitation, le signal standard est calibré à 2,0 / 3,0 / 3,3 mV / V selon différentes gammes de pression, qui peuvent être compatible avec le capteur de souche. À travers l'étalonnage au laser, le capteur a une stabilité élevée de la température et une stabilité de temps. Le capteur a sa propre compensation de température de 0 ~ 70 et peut être en contact direct avec la plupart des supports.
La céramique est un matériau reconnu avec une élasticité élevée, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs et une résistance aux vibrations. La stabilité thermique de la céramique et de sa résistance à film épaisse peuvent rendre sa plage de températures de fonctionnement de 40 ~ 135 et a une précision et une stabilité élevées. Diplôme d'isolation électrique> 2 kV, signal de sortie fort et bonne stabilité à long terme. Les capteurs en céramique avec des caractéristiques élevées et un prix bas seront la direction de développement des émetteurs de pression. Il existe une tendance à remplacer de manière exhaustive d'autres types de capteurs dans les pays européens et américains. En Chine, de plus en plus d'utilisateurs utilisent des capteurs de céramique pour remplacer des émetteurs de pression de silicium diffus.
Principe de fonctionnement
La pression du milieu mesuré agit directement sur le diaphragme du capteur (acier inoxydable ou céramique), ce qui entraîne le diaphragme de production d'un micro-déplacement proportionnel à la pression moyenne, modifiant la valeur de résistance du capteur, détectant ce changement avec un circuit électronique et convertir et émettre un signal de mesure standard correspondant à cette pression.
En utilisant le principe de fonctionnement de la résistance à la souche et à l'aide de saphir de silicium comme élément sensible à la semi-conducteur, il présente des caractéristiques de mesure sans pareil.
Sapphire est composé d'éléments isolants monocristallins, qui ne conduiront pas à l'hystérésis, à la fatigue et à la fluage; Sapphire est plus fort et plus difficile que le silicium et n'a pas peur de la déformation; Sapphire a une très bonne élasticité et des caractéristiques d'isolation (dans les 1000 OC). Par conséquent, l'élément sensible à semi-conducteur en saphir de silicium n'est pas sensible aux changements de température et présente de bonnes caractéristiques de travail, même dans des conditions de température élevées; Sapphire a une forte résistance aux radiations; De plus, le capteur semi-conducteur Saphir Saphir n'a pas de dérive p-n. Par conséquent, le processus de fabrication est fondamentalement simplifié, la répétabilité est améliorée et le rendement élevé est assuré.
Le capteur de pression et l'émetteur en silicium Saphir Semiconductor Element sensibles peuvent fonctionner normalement dans les pires conditions de travail, avec une fiabilité élevée, une bonne précision, une erreur de température minimale et une performance élevée.
Le capteur de pression et l'émetteur de pression sont composés de deux diaphragmes: diaphragme de mesure en alliage de titane et alliage de titane recevant un diaphragme. La feuille Saphir imprimée avec un circuit de pont sensible à la souche hétéroépitaxiale est soudée sur le diaphragme de mesure de l'alliage de titane. La pression mesurée est transmise au diaphragme de réception (le diaphragme de réception et le diaphragme de mesure sont fermement reliés avec une tige de traction). Sous l'action de la pression, l'alliage de titane recevant des déformes de diaphragme. Une fois que la déformation est détectée par le capteur de saphir de silicium, la sortie du pont va changer et l'amplitude de changement est directement proportionnelle à la pression mesurée.
Le circuit du capteur peut assurer l'alimentation du circuit de pont de contrainte et convertir le signal déséquilibré du pont de souche en une sortie de signal électrique unifié (0-5, 4-20mA ou 0-5V). Dans le capteur de pression absolu et l'émetteur de pression, la feuille SAPPHIRE est reliée à la soudure de verre de base en céramique, qui joue le rôle de l'élément élastique et convertit la pression mesurée en déformation de la jauge de contrainte, de manière à atteindre le but de la mesure de la pression.