Le processus et le travail spécifique de la maintenance de la valve

Soupape est l'un des composants les plus importants dans le domaine de la production d'énergie. Sa fonction principale est d'ajuster l'écoulement et le transport du pipeline. Par conséquent, certains problèmes d'utilisation et échecs se produiront souvent dans le processus d'utilisation quotidienne. S'il ne peut pas être vérifié et réparé dans la première fois, il entraînera une production et des conséquences économiques relativement graves. On peut voir que le renforcement de la réparation et de l'entretien des vannes joue un rôle très important dans l'industrie de la production d'énergie.

Dans le processus de production de l'industrie électrique, la valve a apporté beaucoup de commodité, et la portée d'utilisation a également une certaine gamme, comme un contrôle efficace du flux de transmission, ELe pipeline adjacent ACH est effectivement connecté, etc. Non seulement cela, la valve joue également un rôle très actif dans la construction précoce et la maintenance ultérieure du pipeline. En fait, tant que eTrès équipement en fonctionnement a le potentiel d'échouer et d'échouer, tout comme les vannes. Par conséquent, une fois la valve échoué, elle affectera non seulement la qualité de la production d'énergie, mais aussi il affecte son efficacité de productiont en même temps. Par conséquent, le personnel technique pertinent doit effectuer une inspection et une maintenance régulières pour contrôler la perte économique causée par une défaillance de la valve dans la plage minimale.

Contrôleurs de soupape défauts et principales causes

1. Échecs causés par la qualité de la valve ne répondant pas aux normes et aux erreurs d'installation

Dans le processus de production d'énergie électrique, la qualité de ses vannes détermine directement le niveau de son rôle. Par conséquent, les entreprises de production devraient contrôler strictement son niveau de qualité pour s'assurer que chaque La valve produite peut respecter les réglementations pertinentes et utiliser les normes en termes de qualité (quiconque copie mon article sans prendre la source sera malchanceuse pour toute une vie). Dans le processus d'achat, il est également nécessaire de Soyez rigoureusement testé et mis en utilisation uniquement pour vous assurer qu'il n'y a pas de problèmes de qualité. Cependant, afin d'obtenir plus d'avantages économiques pour eux-mêmes, certaines entreprises, to Réduire son coût d'entrée, certaines vannes inférieures avec des problèmes de qualité sont sélectionnées, augmentant ainsi le danger caché de l'échec. De plus, il n'y a pas de problème de qualité pour assurer la qualité de la valve UNot la prémisse du problème, il est également nécessaire d'améliorer ses besoins d'installation et d'utiliser la technologie d'installation correcte pour éviter le phénomène de panne de la valve causée par une installation incorrecte.

2. Les vannes sont utilisées trop fréquemment et la maintenance n'est pas opportune

Non seulement l'équipement de soupape, mais tout l'équipement a une certaine limite dans le processus d'utilisation. S'il y a une fréquence d'utilisation élevée, cela accélérera les dommages et le vieillissement de la valve. En particulier dans le domaine de la production d'énergie, la plupart des matières premières sont très corrosives, ce qui augmente considérablement l'incertitude de la valve utilisée. Dans le même temps, il a également un certain impact sur la durée de vie de la valve.

3. Installation incorrecte du corps de soupape

Pour le soudage du corps principal dans l'équipement de soupape, il est nécessaire d'avoir une technologie de soudage exquise, afin de réduire la probabilité de panne de la valve causée par des problèmes de qualité de soudage lors de la réalisation du corps de la valve. Pendant l'opération de soudage de réparation, s'il y a certains problèmes dans la technologie de soudage, la probabilité de panne de soupape telle que la fissuration du corps de la valve et les lacunes entre le corps de la valve et la base augmenteront.

4. Dysfonctionnements causés par une mauvaise opération

Pour le personnel qui contrôle la valve, le plus important et le plus basique doit avoir de bonnes compétences en fonctionnement, car ce n'est qu'avec une certaine capacité de fonctionnementEDUCEZ LE TAUX D'ERREUR dans le processus de fonctionnement réel. Cependant, dans le processus d'exploitation réel, car certains techniciens ne peuvent pas fonctionner en fonction des spécifications pertinentes, la Contrôle du levier de fonctionnement, le phénomène de force excessive se produit et le corps de protection de la valve ne peut pas faire de protection contre-force dans le temps, ce qui a fait un dysfonctionnement de la valve.

5. Erreur d'emballage de la valve

Lors de l'emballage de la valve, nous devons prêter attention à son montant d'addition. Si l'ajout est trop, le degré de compactage est trop élevé, ce qui augmentera le taux de défaillance de la valve pendant l'utilisation.

Tester les travaux et la maintenance préliminaire avant que la valve ne soit mise en service

1. Mesures préventives avant la mise en service de la valve

Effectuer une maintenance de maintenance sur la valve avant son utilisation peut réduire considérablement la probabilité de défaillance en fonctionnement, et c'est pour s'assurer que la valve peut être maintenue pendant une longue période et nécessaire pour un fonctionnement efficace. Par conséquent, pour les compagnies d'électricité, il est nécessaire de formuler un système de maintenance correspondant basé sur les types de vannes de base. Il couvre principalement l'installation de base, la maintenance quotidienne et la réparation des pannes de la vanne.

Tout d'abord, lors de l'achat d'équipement de soupape, il doit être combiné avec des réglementations nationales pertinentes et une utilisation connexe exigences et équipement d'achat de l'équipement de soupape; Après avoir terminé l'achat de vannes, il est nécessaire d'attribuer des véhicules de transport spéciaux pour les transporter à l'atelier de production. Pendant le processus, la valve doit être bien fixée pour éviter les dommages pendant le transport.

Deuxièmement, lorsque l'équipement de soupape est installé, il doit être effectué à temps à MAintain. Lorsque toutes les installations sont terminées, elle doit être nettoyée dans le temps, y compris les taches d'eau, les taches d'huile et les taches, etc., pour éviter le fonctionnement normal de la vanne Et la durée de vie globale sera inutilement affectée. De plus, le service technique doit évaluer l'environnement d'exploitation et la durée de vie des composants de vanne qui ont été installésND Prévisions, remplacement en temps opportun et réglage des vannes qui ont expiré. Enfin, les compagnies d'électricité doivent également formuler la maintenance la plus ciblée pour différents types de vannes.

Selon le plan de réparation et le système, l'entretien et la réparation réguliers sont effectués, de sorte que la probabilité de défaillance de la valve est effectivement réduite et que sa durée de vie soit considérablement prolongée.

2. Travaux de maintenance avant que la soupape ne soit mise en service

La maintenance régulière de la valve avant son mise en service peut non seulement améliorer l'efficacité du fonctionnement normal de la valve, mais aussi réduire la probabilité de panne de la valve.

Tout d'abord, au stade de transport de la valve, dans le cadre de la prémisse de conformer strictement aux réglementations pertinentes, des certificats pertinents sont également requis, tels que l'emballage extérieur, le certificat de conformité et les instructions d'installation. Les produits doivent être correctement stockés et le travail anti-humidité et anti-corrosion doit être bien fait. Après avoir été transporté à l'endroit désigné, le personnel technique concerné doit également effectuer une inspection complète. Vérifiez s'il y a des dommages à l'emballage extérieur, si le contenu du certificat est clair et complet, si l'interrupteur dans la pièce de soupape peut tourner en douceur, etc.

Deuxièmement, après avoir utilisé la machine de levage pour effectuer DUring l'opération de transfert, il est nécessaire d'assurer la sécurité du crochet, d'éviter les rayures et les dommages à la buse de soupape par les parties pointues du crochet et d'éviter l'augmentation de la production de soupape en raison des phénomènes ci-dessus. La probabilité d'échec et conduit même à la ferraille.

Enfin, dans le fonctionnement de soudage de la vanne, différentes graisses doivent être sélectionnées en combinaison avec le type de base de la vanne, ainsi que jeT est nécessaire pour protéger correctement la valve et le pipeline; Une fois l'installation du processus de soupape terminé, il doit être vérifié à nouveau pour voir si la position d'interface est lâche. Si le phénomène se produit, vérifiez si la sortie des eaux usées et la sortie de pression sont dans un état verrouillé; De plus, pendant l'opération de soudage, il est très facile d'endommager la valve en raison des dommages de la valve.

Par conséquent, une fois l'opération de soudage terminée, il est nécessaire d'effectuer une inspection complète de la capacité de pression.

3. Installation et débogage de la valve

Lors du test de la pression de la valve, la méthode d'injection d'eau dans le pipeline est généralement utilisée, qui utilise principalement la pression de l'eau pour mesurer la capacité de relève de pression finale de la valve. Avant l'opération, il est nécessaire d'utiliser certains porcs avec le même diamètre que le pipeline pour nettoyer les débris à l'intérieur de la valve et du pipeline; Pendant le processus d'injection d'eau, il est nécessaire de Vérifiez que la valve est complètement ouverte et supervisez son état de travail tout au long du processus pour vérifier s'il y a une fuite. Une fois qu'un problème se produit, cela doit être fait dès que possible.

Arrêtez l'injection d'eau et prenez des solutions efficaces. Pour les composants de soupape qui échouent pendant le processus d'injection d'eau, il doit être utilisé pendant le processus d'entretien.

Évaluation complète de la qualité, s'il est constaté qu'il ne peut pas être utilisé, il doit être remplacé dans le temps; Une fois l'opération d'injection d'eau terminée, le personnel doit ajuster la valve à un état d'ouverture d'ouverture et tester la capacité de pression. Le temps de mesure de la pression doit être contrôlé dans les 4 à 24 heures. Une fois les travaux de mesure de la pression terminés, il est nécessaire de nettoyer complètement et d'éliminer la mesure de la pression dans le pipeline et la vanne.

Essayez l'eau et ajustez la vanne pour ouvrir complètement. Dans le processus de mesure de la pression, il est nécessaire de procéder à une supervision sur place par des professionnels pour empêcher la mauvaise opération de l'opérateur.