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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-01-03 origine:Propulsé
Le débit est l'un des principaux paramètres de mesure du processus de production du secteur des processus et une variété de facteurs doivent
être pris en compte lors de la sélection d'un instrument de mesure de débit approprié et hautement fiable. Suivez le principe de sélection, introduisez la classification des débitmètres et des caractéristiques et des applications de débitmètres couramment utilisés. Le taux de flux est l'un des principaux paramètres de mesure du processus de production du secteur des processus et une variété de facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'un Instrument de mesure de débit approprié et très fiable. Suivez le principe de sélection, introduisez la classification des débitmètres et des caractéristiques et des applications des débitmètres couramment utilisés.
Les débitmètres peuvent être divisés en deux catégories: mesure du volume et mesure de masse en fonction de la méthode de mesure.
La mesure du volume peut être divisée en type de vitesse, type de surface variable, type de volume et type de pression différentielle.
Les débitmètres de vitesse comprennent les débitmètres à ultrasons, les débitmètres de vortex, le débit électromagnétiquemètres, débitmètres cible et débitmètres de turbine.
Type de surface variable: débitmètre de type flotteur, débitmètre de type piston.
Déplacement positif: débitmètre d'engrenage ovale, débrubpe de débit, débitmètre de racines et débitmètre à double rotor.
Type de pression différentielle: débitmètre Venturi, débitmètre d'orifice, tube de pitot, tube de moyenne, débitmètre d'annulubaire, débitmètre en V-cône, etc. La mesure de masse est divisée en un débitmètre de masse de Coriolis et un débitmètre de masse thermique.
Le débitmètre de masse de Coriolis est un débitmètre de masse direct fabriqué à base de la force de Coriolis qui est proportionnelle au débit massique du fluide lorsque le fluide coule dans le tube vibrant. Principalement utilisé pour le règlement commercial, le contrôle de mesure de processus de haute précision,
Évaluation et mesure de la performance, etc. Par exemple, la mesure et la mesure du pétrole brut et de divers produits pétroliers, des matières premières liquides, des produits chimiques, des catalyseurs, des inhibiteurs de polymérisation, etc., peuvent également être utilisés pour mesurer les fluides bidirectionnels et les petits débits.
Les débitmètres de masse de Coriolis ne doivent pas être utilisés dans des vibrations fortes, un champ magnétique solide, un effet de marteau d'eau dans le fluide, le flux de pulsation fort, le flux d'air entraîné, etc.
Le débitmètre de masse thermique est un compteur qui utilise la relation d'échange de chaleur entre fluide et source de chaleur pour mesurer le débit. Divisé en deux types de distribution de la chaleur et de dissipation de chaleur. Les débitmètres de masse thermique ont une réponse lente et ne conviennent pas à la mesure du débit de fluides pulsés, de gros changements de composition, de fluides visqueux ou sales.
Les débitmètres de masse thermiquement distribués sont utilisés pour la mesure du débit de gaz ultra propres, tels que H2, NH3, etc. Les débitmètres de masse dissipatifs thermiquement sont utilisés pour le CVC, l'alimentation en eau et le drainage, le traitement de l'eau, le flux de ventilateur, les émissions d'air, etc.
Les débitmètres de masse thermiques sont utilisés pour mesurer de petits débits à faible débit, des gaz diatomiques tels que N2, O2, H2, etc., sans pièces mobiles, fiabilité élevée et plage de mesure large. Lors de la mesure du petit débit de gaz, assurez-vous que la tuyauterie est propre, purge et ajoutez un double filtre devant le capteur.
Le débitmètre électromagnétique est une sorte de débitmètre pour mesurer le liquide conducteur fabriqué conformément au principe de la loi d'induction électromagnétique de Faraday. Ses limitations sont visibles à partir de son principe de mesure: il ne peut pas mesurer la vapeur et le gaz, le milieu mesuré doit être conducteur et la conductivité ne peut pas moins de 5μS / cm. Son avantage est qu'il peut mesurer des fluides sale, visqueux et corrosifs, tels que la pulpe, la boue, les eaux usées, etc. Il n'y a pas de perte de pression causée par la surveillance des flux. La plage de débit est grande et la plage de calibre est large. Pour les pipelines de gros calibre, des débitmètres électromagnétiques plug-in peuvent être utilisés.
L'électrode et la muqueuse du débitmètre électromagnétique sont en contact direct avec le milieu mesuré, choisissez donc l'électrode et la muqueuse appropriées pour la corrosion et la température de fonctionnement du milieu mesuré.
Le débitmètre Vortex est recherché et produit selon le principe de Vortex Karman. Il est principalement utilisé pour la mesure du débit de fluides de pipeline industriels. Il convient à de nombreux types de fluides, tels que le gaz, le liquide, la vapeur et d'autres supports. Il est caractérisé par une petite perte de pression, une grande plage de mesure et une grande précision. L'inconvénient est qu'il ne convient pas à la mesure de fluides numériques à faible reynolds, l'installation nécessite une longue section de tuyau droite, et le débitmètre de vortex ne convient pas aux occasions où la vibration de pipeline est grande.
Le débitmètre de turbine est le type principal de débitmètre de la turbine. Le capteur utilise un rotor à lame multiples pour transmettre le débit moyen du fluide pour obtenir le débit.
Il convient à la mesure du flux de supports à faible viscosité tels que l'eau du robinet, l'essence, le diesel, l'huile raffinée légère, l'air, le gaz naturel, etc. La précision la plus élevée peut atteindre ± 0,5% et ± 0,2%.
LIMITES: Il ne peut pas conserver ses caractéristiques de vérification pendant une longue période et il doit être vérifié régulièrement;
Les débitmètres ordinaires turbines ne peuvent pas mesurer les supports de haute viscosité;
Le capteur nécessite de longues sections de tuyaux droites en amont et en aval, et un redresseur peut être installé pour réduire la longueur de la section de tuyaux droite;
La propreté du milieu est relativement élevée. Bien qu'un filtre puisse être installé pour éliminer les impuretés du milieu, l'installation d'un filtre augmentera la perte de pression et augmente la quantité de maintenance.
Il existe de nombreux types de débitmètres de pression différentielle, tels que des débitmètres d'orifice, des débitmètres équilibrés, des tubes de pitot, des tubes de moyenne, des annubres, des débitmètres de coin, des débitmètres rectangulaires et des débitmètres de cône mentionnés ci-dessus. Le débitmètre de pression différentielle est basé sur la pression différentielle générée lorsque le fluide traverse le dispositif d'étranglement pour atteindre la mesure du débit.
Les appareils d'étranglement standard comprennent l'orifice, la buse, la buse Venturi et le tube Venturi.
Les dispositifs d'étranglement non standard comprennent: orifice restrictif, orifice excentrique, débitmètre équilibré, débitmètre de coin, moyen de vélocité de moyennement, etc.
Il existe de nombreux types de débitmètres de pression différentielle. Maintenant, une brève introduction sera faite sur l'application des dispositifs d'étranglement non standard et des débitmètres équilibrés.
Le principe de mesure du débitmètre équilibré est basé sur la loi de la conservation de Bernoulli de la conservation de l'énergie pour atteindre un nombre égal des reynolds et un équilibre de l'ampleur. À travers la conception optimisée du capteur du dispositif d'étranglement de disques poreux (capteur d'écoulement équilibré), lorsque le fluide passe à travers le dispositif d'étranglement des disques poreux, le fluide est équilibré et ajusté par le capteur, et le courant de rougeur est minimisé pour former un idéal Le champ d'écoulement à travers le dispositif d'étranglement prend la pression pour obtenir la pression différentielle pour calculer le flux de fluide.
La conception raisonnable et la sélection du débitmètre devraient être une solution avec une fiabilité élevée, une maintenance pratique et une économie de coûts dans le principe de répondre aux exigences d'utilisation.
Les facteurs à prendre en compte dans la sélection des débitmètres comprennent principalement: les caractéristiques fluides, les caractéristiques du débitmètre, les conditions d'installation, les conditions environnementales et les coûts.
De plus, la sélection des débitmètres ne peut pas intégrer pleinement la haute performance et la haute précision, ce qui augmentera non seulement le coût d'achat, mais également le coût des pièces de rechange.
La mesure précise et le réglage du flux de fluide constituent la base de la sécurité des processus de production pétrochimiques, de l'amélioration de la qualité des produits et de réduire la consommation d'énergie. En raison de la complexité et de la diversité des médias pour la mesure du débit, il n'existe aucun débitmètre universel et aucun débitmètre ne peut être appliqué à divers supports dans des conditions différentes. Chaque type de débitmètre a ses avantages et ses limitations. Les débitmètres avec différents principes, différentes structures et différentes fonctions jouent un rôle dans leurs gammes applicables respectives. Par conséquent, la sélection des débitmètres doit suivre les spécifications standard et les principes de sélection tout en considérant de manière exhaustive divers facteurs qui affectent la mesure du débit.
