Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-06-22 origine:Propulsé
Quiconque connaît l'industrie du contrôle des processus sait que les émetteurs de pression sont largement utilisés. Dans une ligne de production de ciment 5000T / j, la tête de four, la queue de four, le haut et le bas des préchauffeurs à tous les niveaux, chaque conduit d'air et chaque pièce du refroidisseur, etc., doivent être équipés d'émetteurs à variables de processus dans ces éléments des endroits. Le but est de surveiller le fonctionnement normal du processus est atteint grâce à l'utilisation de ces émetteurs.
Presque toutes les nouvelles usines de ciment de processus à sec utilisent des émetteurs de pression intelligents. Ces émetteurs de pression intelligents sont principalement:Émetteur EJA, Émetteur Cerabars, ST700 / ST800, SITRANSP et émetteur 3051C. Un émetteur de pression intelligent avec le protocole FF ou PROFIBUS-PA est sélectionné. En fait, selon l'enquête, l'application des émetteurs de pression dans la production réelle est très énorme. Au total, environ 80 émetteurs de pression sont nécessaires pour une nouvelle ligne de production de ciment de processus sec.
Maintenant, tout change chaque jour qui passe au 21e siècle, et les émetteurs ont tendance à se développer vers des émetteurs intelligents numériques. Ces émetteurs de troisième génération utilisent une technologie de détection avancée pour éliminer l'humidité, la poussière et d'autres environnements durs sur place. Effets de la mesure de l'émetteur. L'adoption de la technologie de détection avancée rend la précision meilleure que 0,05%, le rapport de plage est étendu à 200: 1, la plage est plus fine et la stabilité est supérieure à 5 ans; L'émetteur garantit un arrêt sûr.
Avec le développement continu de la ligne de production de ciment Shinkansen, la position de l'émetteur de pression dans l'application de production augmente de jour en jour.
1. Émetteur d'émetteur de mesures de mesure et émetteur de pression EJA: Par exemple, pour effectuer une mesure de niveau de liquide, l'émetteur de l'émetteur EJA peut réaliser la mesure du niveau du liquide et convertir le niveau liquide en un signal de sortie spécifique et unifié, tel que le signal de pression d'air ou la tension, le courant de courant Signal, etc. Généralement, l'émetteur de l'émetteur EJA émet principalement le signal de courant du système à deux fils;
2. Pièce de contrôleur automatique: Cette pièce doit accepter le signal envoyé par l'émetteur de l'émetteur EJA, afin d'atteindre la comparaison avec la hauteur du niveau liquide que le processus doit maintenir et obtenir davantage l'écart. Le but d'obtenir l'écart est de calculer le résultat en fonction d'une certaine règle d'opération, puis d'envoyer le résultat avec une pression ou un courant de signal spécifique;
3. Pièce de l'actionneur: Cette partie se réfère principalement à la vanne de contrôle et à la vanne ordinaire, qui réalise certaines fonctions spéciales. Le contrôleur s'appuie sur le signal envoyé par l'émetteur EJA et calcule et traite finalement le signal spécifique, puis l'actionneur peut modifier automatiquement l'ouverture de la valve en fonction de la valeur du signal.
On peut voir à partir de l'introduction ci-dessus que chaque partie de l'industrie du contrôle de l'automatisation est un processus de verrouillage. En tant que partie importante de l'industrie du contrôle de l'automatisation, l'émetteur de l'émetteur EJA a joué un rôle incommensurable dans la progression de l'industrie du contrôle de l'automatisation. effet.
Exception de sortie
Il y aura des situations dans l'utilisation réelle de l'émetteur EJA, ce qui fait que les gens se sentent à perte. En fait, tant que la cause profonde est trouvée, ces problèmes peuvent être très bien résolus.
Certains clients peuvent rencontrer: la pression augmente, mais la sortie de l'émetteur EJA ne monte pas, puis la sortie de l'émetteur EJA ne change pas après la pression, et la sortie du transmetteur EJA change soudainement lorsque la pression est continue , et l'émetteur EJA est dépressurisé. Je ne peux pas revenir à zéro.
Habituellement, vous serez très en détresse en ce moment, mais la chose la plus importante est de découvrir quel est le problème et de le résoudre. Si cela se produit, vérifiez si l'interface de pression fuit ou bloquée. Sinon, vous devez vérifier la méthode de câblage et l'alimentation. Lorsque tout est normal, vérifiez si la position zéro du capteur de l'émetteur EJA a une sortie. , ou simplement pressuriser pour voir si la sortie change. S'il y a un changement de cette manière, cela prouve que le capteur de l'émetteur EJA Yokogawa n'est pas endommagé. S'il n'y a pas de changement, cela signifie que le capteur a été endommagé.
En fin de compte, il est nécessaire de déterminer si l'instrument a été endommagé ou s'il y a un problème avec d'autres liens dans l'ensemble du système.
Améliorer l'anti-interférence
Une fois que le capteur de pression a une mauvaise anti-ingérence et est facile à intervenir par le monde extérieur, sa valeur est réduite et sa plage d'applications est considérablement limitée. Le capteur de pression est l'un des capteurs les plus utilisés dans les capteurs, et il est largement utilisé dans les industries de l'industrie, de l'agriculture et des services.
Le capteur de pression obtient des informations en contactant ou en s'approchant directement de l'objet mesuré. Le capteur de pression et l'objet mesuré sont dans un environnement perturbé en même temps et sont inévitablement perturbés par le monde extérieur.
En particulier, les capteurs de pression piézoélectrique et les capteurs de pression capacitive sont sensibles aux interférences. Les mesures anti-interférence des capteurs de pression commencent généralement à partir de la structure. Les capteurs de pression intelligents peuvent également être résolus dans les logiciels.
Pour améliorer la structure du capteur de pression, l'introduction des interférences peut être évitée dans une certaine mesure. Il existe les moyens suivants: le circuit de traitement du signal et les éléments sensibles du capteur sont intégrés dans un tout, c'est-à-dire l'intégration. De cette façon, le signal à transmettre est amélioré et la capacité d'anti-interférence est améliorée. En même temps, parce qu'il est intégré, l'introduction de l'interférence est réduite; Le capteur intégré a les caractéristiques de la structure compacte et de la forte fonction, ce qui est propice à l'amélioration de la capacité anti-interférence; Le capteur intelligent peut prendre des mesures anti-ingérence dans les logiciels à partir de divers aspects, tels que le filtrage numérique, l'auto-étalibration de synchronisation, la compensation caractéristique et d'autres mesures.
Une fois que le capteur de pression a une mauvaise anti-ingérence et est facile à intervenir par le monde extérieur, sa valeur est réduite et sa plage d'applications est considérablement limitée. Le capteur de pression est l'un des capteurs les plus utilisés dans les capteurs, et il est largement utilisé dans les industries de l'industrie, de l'agriculture et des services. Il existe des applications dans une variété d'environnements, donc l'immunité d'interférence doit être assez fiable. À l'heure actuelle, le capteur de pression peut être utilisé dans de nombreux environnements, mais dans certains environnements, l'anti-interférence du capteur de pression n'est pas assez bon. Nous devons combiner la haute technologie sous plusieurs angles pour améliorer davantage l'anti-interférence du capteur de pression.