Détection au niveau du point des liquides

Systèmes typiques pour la détection de niveau intermédiaire Dans les liquides comprennent des flotteurs magnétiques et mécaniques, les transducteurs de pression, la détection conductrice ou les détecteurs électromagnétiques (capacitifs ou inductifs) ainsi que les signaux de mesure électromagnétiques (par exemple magnétostrictive) volant vers la surface du temps fluide), des capteurs ultrasoniques, radar ou optiques.

Flotteur magnétique et mécanique

Le principe derrière les capteurs magnétiques, mécaniques, de câbles et autres de niveau de flotteur implique généralement l'ouverture ou la fermeture d'un interrupteur mécanique par contact direct avec l'interrupteur ou le fonctionnement magnétique d'un anche. Dans d'autres cas, tels que les capteurs magnétostrictifs, le principe flottant peut être utilisé pour contrôle continu.Pour les capteurs flottants agités magnétiquement, la commutation se produit lorsqu'un aimant permanent scellé à l'intérieur du flotteur est augmenté ou abaissé au niveau d'actionnement. Avec des flotteurs actionnés mécaniquement, la commutation se produit en raison du mouvement du flotteur par rapport à un micro (micro) commutateur. Pour magnétique et les capteurs de niveau de flotteur mécanique, la compatibilité chimique, la température, la gravité spécifique (densité), la flottabilité et la viscosité peuvent affecter la sélection de la tige et du flotteur. Par exemple, des flotteurs plus grands peuvent être utilisés pour les liquides avec une gravité spécifique aussi faible que 0,5 tout en maintenant la flottabilité Le choix du matériau flottant est également influencé par les changements induits par la température dans la gravité spécifique et la viscosité, ces changements affectent directement la flottabilité.Le capteur de flotteur peut être conçu pour que le bouclier protège le flotteur lui-même des turbulences et du mouvement des vagues. Ces liquides sont chimiquement compatibles avec les matériaux utilisés pour construire le capteur. Les capteurs de style plancher ne doivent pas être utilisés avec des liquides, des boues ou des liquides à haute viscosité (épais) adhérant à la tige de soupape ou au flotteur, ou des matériaux contenant des contaminants tels que les dépôts métalliques ; D'autres technologies de détection sont mieux adaptées à ces applications.Une application spéciale pour les capteurs flottants est la détermination du niveau d'interface dans les systèmes de séparation d'huile d'huile. Deux flotteurs peuvent être utilisés, chacun de taille pour correspondre à la gravité spécifique de l'huile d'une part et à la gravité spécifique de l'eau d'autre part. -Paramètre Capteurs. Les commutateurs flottants magnétiques sont populaires pour leur simplicité, leur fiabilité et leur faible coût.Une variation de l'induction magnétique est le capteur "Hall Effect ", qui utilise l'induction magnétique indiquée par une jauge mécanique. Une aiguille indicatrice magnétisée pour détecter la position indiquée de l'aiguille de jauge. Un capteur magnétique convertit la position du pointeur en un signal électrique, permettant d'autres indications ou signaux (généralement éloignés).

Pneumatique

Les capteurs de niveau pneumatique sont utilisés lorsque des conditions dangereuses existent, où l'accès à l'énergie n'est pas disponible ou limité, ou dans des applications impliquant des boues lourdes ou des boues. La compression du diaphragme par la colonne d'air est utilisée pour action parties du capteur. Ces capteurs conviennent aux liquides à forte viscosité, tels que la graisse, ainsi que les liquides à base d'eau et corrosifs. Cette technique est le "Bubbler ", qui comprime l'air dans un tube conduisant au fond du réservoir jusqu'à ce que l'augmentation de la pression cesse, car la pression de l'air devient suffisamment élevée pour expulser les bulles d'air du bas du tube, surmontant la pression Là, la mesure de la pression d'air régulière indique la pression au bas du réservoir et, par conséquent, la masse de liquide au-dessus du réservoir.

Conducteur

Les capteurs de niveau de liquide conducteur sont très adaptés à la détection ponctuelle de divers liquides conducteurs tels que l'eau, en particulier pour les liquides hautement corrosifs tels que l'acide chlorhydrique de soude caustique, l'acide nitrique, le chlorure ferrique et les liquides similaires. Le capteur doit être en titane, Hastelloy B ou C ou 316 en acier inoxydable avec des entretoises, des séparateurs ou le support est isolé.Ladépendant sur leur conception, plusieurs électrodes de différentes longueurs peuvent être utilisées avec un porte-porte. Étant donné que les liquides corrosifs deviennent plus agressifs avec l'augmentation de la température et de la pression, ces conditions extrêmes doivent être prises en compte lors de la spécification de ces capteurs.Les capteurs de niveau conducteur utilisent une alimentation à basse tension et limitée en courant appliquée sur des électrodes séparées. L'alimentation est adaptée à la conductivité du liquide, avec des versions de tension plus élevée conçues pour fonctionner dans une conductivité plus faible (résistance plus élevée). Inclure le contrôle de certains aspects, tels que le contrôle élevé et faible ou alternatif de pompe. .Me au courant intrinsèquement petit et à la tension utilisée, la technologie est également "intrinsèquement sûre pour répondre aux normes internationales pour les emplacements dangereux pour des raisons de sécurité personnelle. Les sondes de conductivité ont l'avantage supplémentaire d'être des appareils à semi-conducteurs et sont très simples à installer et à utiliser. Arrêtez de fonctionner correctement. Une simple vérification de la sonde nécessite de connecter un ohmmètre entre la sonde suspecte et la référence au sol.En règle générale, dans la plupart des puits d'eau et de déchets, le puits lui-même et ses échelles, pompes et autres luminaires métalliques fournissent le retour au sol.

Moniteur de fréquence dépendant de l'état

La méthode de détection de changement de fréquence contrôlée par microprocesseur utilise des signaux d'amplitude faibles générés sur plusieurs sondes de capteur de différentes longueurs.Chahe sonde est une fréquence séparée de toutes les autres sondes du réseau et change indépendamment l'état lorsqu'il est exposé à l'eau. Chaque sonde est surveillée par un microprocesseur qui peut effectuer une variété de fonctions de contrôle du niveau d'eau.L'avantage de la surveillance de la fréquence dépendante de la condition réside dans la stabilité à long terme de la sonde de détection. L'utilisation de tiges de détection multiples de différentes longueurs permet aux utilisateurs de définir intuitivement les commutateurs de commande pour différents niveaux d'eau.Les microprocesseurs dans les moniteurs de fréquence dépendants de l'état peuvent conduire des vannes et / ou de grandes pompes avec une très faible consommation d'énergie. Les commandes sont cohérentes dans les applications à grande et à petits champs. Cette technologie polyvalente est utilisée dans des applications avec une large gamme de qualités liquides.