Application de l'instrument de contrôle automatique dans l'industrie pétrochimique - Partie 2

Il y a deux raisons pour l'anomalie de l'instrument: l'une est l'anomalie des paramètres du processus lui-même; L'autre est l'occurrence d'un certain lien dans la défaillance du système de mesure, ce qui entraîne un affichage de données inexact.

Pour diagnostiquer correctement la cause de l'échec, première compréhension du principe de mesure, de la structure physique et des caractéristiques d'utilisation de l'instrument;

La seconde consiste à connaître l'ensemble du flux de travail du système de mesure;

Le troisième est d'avoir une compréhension relativement approfondie du flux de processus, des caractéristiques des matériaux et des propriétés de l'équipement de la production chimique. Ce qui suit est une explication détaillée des défauts difficiles communs des instruments chimiques:

01Débitmètrefailure

1) Si la valeur du débitmètre atteint le plus haut, l'instrument de détection générale sur place affichera également le plus haut. À ce moment, ajustez manuellement la taille de la vanne de télécommande. Si la valeur du débit diminue, cela signifie un problème de processus; Si la valeur de débit ne change pas, elle devrait être un défaut du système d'instruments. , il est nécessaire de détecter s'il existe une anomalie dans le système de transmission du signal de l'instrument, le système de pression de mesure, etc.

2) Si l'indice de débit fluctue anormalement, le système peut être passé de la commande automatique au manuel. S'il y a encore des fluctuations, cela signifie qu'il est causé par le processus; Si la fluctuation est réduite, cela signifie qu'il s'agit d'un problème de paramètre PID ou d'un problème d'instrument.

3) Si le débit de l'instrument atteint le minimum, vérifiez d'abord l'instrument de détection sur site. Si l'instrument sur place affiche également la valeur la plus basse, vérifiez le degré d'ouverture de la vanne de régulation. Le degré d'ouverture est nul, indiquant que le défaut se produit sur le dispositif de réglage du débit. Si le degré d'ouverture est normal, il est très probable que la cristallisation du matériau, le blocage du pipeline ou la basse pression. Si l'instrument sur place est normal, cela signifie qu'il y a un problème avec l'instrument d'affichage. La raison en est généralement que l'engrenage de l'instrument mécanique est bloqué et que la chambre de pression positive de l'émetteur de pression différentielle fuit.

02Échec du compteur de niveau

1) Lorsque la valeur de l'instrument de niveau liquide atteint la valeur la plus élevée ou la plus basse, jugez en fonction de la détection sur placeinstrument. Si l'instrument sur place est normal, passez le système en contrôle manuel pour vérifier si le niveau liquide change. Si le niveau liquide peut rester stable dans une certaine plage, l'explication est qu'il y a un problème avec le système de contrôle du niveau de liquide, et vice versa est la raison du processus.

2) Pour l'instrument de niveau liquide de pression différentielle, lorsque les données d'affichage de l'instrument de commande et de l'instrument de détection de champ ne correspondent pas, et il n'y a pas d'anomalie évidente dans l'instrument de terrain, vérifiez si le joint liquide du tuyau de guidage de pression est normal . Retour à zéro; S'il n'y a pas de fuite, il est préliminairement déduit que la migration négative de l'instrument est erronée et doit être corrigée.

3) Lorsque les données de l'instrument de contrôle de niveau liquide fluctuent anormalement, elles doivent être jugées en fonction de la capacité de l'équipement. Si la capacité de l'équipement est grande, il y a généralement un problème avec l'instrument; Si la capacité de l'équipement est petite, le fonctionnement du processus doit être vérifié en premier. Si l'opération de processus change, c'est probablement la fluctuation causée par le processus, sinon c'est le problème de l'instrument.

03Panne de pression

Lorsque les données de l'instrument de pression sont anormales, la détection et le diagnostic ciblés doivent être effectués en fonction de l'état physique de l'état moyen mesuré, de l'état liquide et de l'état de gaz.

1) Lorsqu'il y a des fluctuations anormales dans l'instrument de contrôle de la pression, il est nécessaire de confirmer d'abord les changements dans le fonctionnement du processus, car ces changements sont principalement causés par des opérations de processus anormales et des paramètres PID.

2) Lorsque l'instrument de contrôle stagne, c'est-à-dire que les données de l'instrument restent constantes même lorsque le fonctionnement du processus change, il est généralement causé par la défaillance du système de mesure de pression. À l'heure actuelle, il est nécessaire de confirmer d'abord si le cathéter de guidage de pression est bloqué. , puis confirmez si le dispositif de sortie de transmission de pression est dans un état normal. Si des changements anormaux sont trouvés, il peut être confirmé que le problème se produit dans le système d'indication de mesure.

04 Tdysfonctionnement du compteur d'emperature

La défaillance de l'instrument de température se manifeste généralement par une réponse élevée, faible ou lente. Lorsque l'instrument de température échoue, faites attention aux deux points suivants: Premièrement, la plupart des instruments de température utilisent des instruments électriques; hystérèse.

1) Le changement soudain des données de l'instrument de température au plus élevé ou au plus bas est généralement un problème dans le système d'instruments. En effet, le système d'instruments lui-même a une certaine hystérésis et des changements soudains se produisent rarement. S'il y a un changement soudain, il est généralement causé par une résistance thermique anormale, un thermocouple ou un amplificateur de transmission.

2) Lorsque une fluctuation anormale à haute fréquence se produit dans l'instrument de contrôle de la température, il est généralement causé par un réglage de paramètres PID incorrect.

3) Lorsque l'instrument de contrôle de la température a des fluctuations lents évidentes, elle est généralement causée par des changements dans les opérations de processus. Si l'influence de l'opération de processus peut être exclue, il est très probable que le système de contrôle des instruments ait échoué.